2021-06-15 Возврат к списку
Если вы ищете сопутствующие товары или у вас есть другие вопросы, свяжитесь с нами.
Свяжитесь с намиВ результате длительного естественного и искусственного отбора домашняя птица приобрела такие характеристики, как быстрый рост, высокая приспособляемость к жизни, быстрое воспроизводство, широкие привычки питания и высокая степень использования корма. В соответствии с физиологическими характеристиками, требованиями к питанию и характеристиками сырья для кормов для птицы, в сочетании с опытом инженерного строительства и производственной практики, мы предоставим вам превосходную технологию производства кормов для птицы и услуги инженерного проектирования.
Как начать бизнес по производству кормов для птицы? Технология производства профессионального комбикормового завода обеспечивает свежесть сырья и эффективный баланс питания; отличное оборудование и аксессуары для снижения эксплуатационных расходов, уменьшения остатков и предотвращения перекрестного загрязнения; превосходная технология управления для достижения автоматизации производства, интеллекта и прослеживаемости, обеспечения безопасности кормов. Конструкция склада сырья, автоматическое складирование упакованного сырья, автоматическое проектирование системы малых материалов, автоматическое управление автономным оборудованием, использование устройств автоматической упаковки и паллетирования сокращают трудозатраты.
Масштаб завода по производству комбикормов: 1-100 т / ч
Стоимость комбикормового завода: 10000-3000000 долларов США.
Характеристики продукта: гранулы (2-4 мм), порошковые корма, премиксы и т. Д.
Тип корма: корм для кур, корм для бройлеров, корм для несушек, корм для уток, корм для гусей, корм для птиц, корм для голубей и т. Д.
1. Участок очистки сырья на комбикормовом заводе:
В основном он предназначен для удаления примесей в сырье, например, железной опилки и горных пород.
2. Участок дробления на комбикормовом заводе:
Измельчение кормов - один из важнейших процессов при переработке кормов для птицы. Этот процесс предназначен для уменьшения объема агломерированных материалов или материалов для производства кормов для птицы и их измельчения до размера частиц, требуемого стандартами птицеводства. Это связано с качеством, производительностью, потребляемой мощностью и стоимостью комбикорма. После измельчения сырья увеличивается его площадь поверхности, что удобно птице для переваривания и усвоения. Размер зерна в рационе бройлеров должен быть средним, то есть средний геометрический диаметр должен составлять 0,7-0,9 мм. По мере того как возраст увеличивается, размер измельченных частиц соответственно увеличивается, и размер частиц слоя должен быть выше 0,8 мм.
3. Дозировочный участок на комбикормовом заводе:
Процесс кормления и взвешивания разнообразного сырья с использованием специального устройства для ингредиентов в соответствии с заданной формулой является важной частью обеспечения качества комбикормов. Принимая во внимание точность взвешивания и некоторые компоненты могут вызывать коррозию, добавки-премиксы обычно взвешиваются вручную и напрямую загружаются в оборудование для смешивания кормов для птицы.
4. Участок смешивания на комбикормовом заводе:
Под смешиванием корма понимается равномерное смешивание различных ингредиентов в составе корма в соответствии с заданным весовым соотношением, так что каждая небольшая часть целого, даже один корм, имеет соотношение ингредиентов, требуемое формулой. Качество комбикорма имеет важное значение для обеспечения того, чтобы качество комбикорма для птицы оказывало большое влияние. Чтобы добиться равномерного смешивания, необходимо предварительно смешать такие микроэлементы, как аминокислоты, витамины, минералы и т. Д., Чтобы получить предварительную смесь. В процессе предварительного объединения сначала следует добавить большое количество ингредиентов, а затем небольшое количество ингредиентов. Продолжительность смешивания следует определять путем проверки равномерности смешивания кормов. Коэффициент вариации (CV) премикса не более 5%, а коэффициент вариации (CV) комбикорма не более 10%.
5. Участок гранулирования и охлаждения на комбикормовом заводе:
Порошкообразный корм может быть превращен в гранулы путем экструзии. Обычно к исходной смеси добавляется от 4% до 6% воды (обычно с добавлением пара, подходящая температура составляет около 98 ℃). После попадания в гранулятор для кормов для птицы содержание воды в корме изменяется от высушенного на воздухе при температуре окружающей среды (содержание воды от 10% до 10%). Влага играет смазывающее действие во время экструзии, а тепло заставляет неочищенный крахмал на поверхности ингредиентов овощных кормов желатинизироваться. Когда сырье впоследствии экструдируется из выпускного отверстия кольцевой фильеры, дальнейшее трение увеличивает температуру сырья почти до 90 ° C. Его необходимо охладить до температуры, немного превышающей температуру окружающей среды, и высушить до влажности менее 12% перед переходом в следующую секцию.
6. Участок сортировки и упаковки комбикормов:
После гранулирования комбикорм просеивается для удаления шлака и порошка и хранится после упаковки. Затем шлак и порошок возвращаются на переработку.
Мы профессиональный производитель линий по производству кормов и кормового оборудования, а наше оборудование экспортируется более чем в 100 стран мира. Мы предоставим вам лучшее качество продукции и лучшую цену. enquiry@richimachinery.ru
По всем запросам, пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы отправить нам краткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
